供應信息
超聲波焊接特點:
1) 可焊接的材料范圍廣，可用于同種金屬材料、特別是高導電、高導熱性的材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導熱、硬度、熔點等）、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接，還可以實現厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結構的焊接。
2) 焊件不通電，不需要外加熱源，接頭中不出現氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發生像電阻焊時易出現的熔融金屬的噴濺等問題。
3) 焊縫金屬的物理和力學性能不發生宏觀變化，其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高，且穩定性好。
4) 被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質量影響較小，焊前對焊件表面準備工作比較簡單。
5) 形成接頭所需電能少，僅為電阻焊的5％；焊件變形小。
6) 不需要添加任何粘結劑、填料或溶劑，具有操作簡便、焊接速度快、接頭強度高、生產等優點。超聲波焊接的主要缺點是受現有設備功率的限制，因
而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚，接頭形式只能采用搭接接頭，對接接頭還無法應用。
超聲波焊接機的適用范圍：
此設備用于各種塑料制品焊接，接能有效的將注塑出來的塑料制品焊接在一起達到水密氣密的效果，確保焊焊接部位不損傷和焊接美觀。如：無紡布袋，化妝品蓋子、玩具、手機套、電源開關、日用品、辦公用品、飾品等各種塑料制品焊接。
超聲波焊接機已升級有智能型：
1、智能型：
a、智能觸摸屏超聲波焊接機，b、智能超聲波焊接機
2、普通型
a、普通超聲焊接
區別：
智能焊接機：帶有自動追頻，更換模具時不需要人工去調節調諧器，能自動追蹤頻點，性能穩定。
普通焊接機：每次更換模具需人工調節頻率。
觸摸特點：
a、觸摸屏帶自鎖及密碼功能，防止工人誤操作、亂操作。
b、觸摸屏將所有時間等操作信息及功能顯示在屏幕上，一目了然。
c、電容屏，感應速度快，使用效果如手機一樣靈敏。
d、使用壽命長，數碼控制，不存在按鍵硬接觸方式有次數要求。
超聲波焊接縫設計
超聲波焊縫設計指南
超聲波焊接工藝非常關鍵的一個因素是焊縫的接頭設計，也就是兩個零件接合面的結構設計。在零件設計階段，就應該充分考慮，避免后續損失。已知的成熟應用的接頭設計有多種形式，每一個都有其特點和優點。選擇哪一種設計，是由塑料類型、零件幾何形狀、焊接要求、加工和注塑成型能力等因素決定的。
1．三角導能筋設計
個平面上帶一個三角導能筋的設計是常見的焊縫接頭設計，也是容易注塑成型的設計。平面上的導能筋尖角為90°或者60。為什么叫做導能筋？是因為三角頂部尖點能將兩個零件的初始接觸區域限制在一個非常小的區域，并將超聲波能量集中在三角形的頂點。在焊接過程中，集中引導的超聲波能量會導致接頭熔化，塑料會在整個焊接區域流動，并將零件粘接在一起。
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