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電纜接頭加錫焊接超高頻焊接機哪種好：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
高頻感應加熱設備在我省已得到廣泛應用，設各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率大可達400 kW。我省的高頻感應加熱設備主要應用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等。現在我省使用的高頻感應加熱設備都是以大功率真空管(發射電子管)為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能量轉換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉換效率一般在75環左右，設備的整機總效率一般在50絨以下，水和電能的消耗非常大。

青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備的選擇：

一，被加熱的工件形狀和尺寸

   工件大，棒料，實材應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小，管材，板材，齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

   二，需要加熱的深度和面積

   加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

   三，所需的加熱速度

   需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較低的感應加熱設備。

   四，設備的連續工作時間

   連續工作時間長，相對選用功率略大的感應加熱設備，相反，則選用功率相對較小的設備。

   五，感應部件與設備的連線距離

   連線長，甚至需要使用水冷電纜連接，應選用相對功率大的感應加熱設備。

超高頻感應加熱應用：高頻淬火、熱處理，不銹鋼管退火，線材加熱、薄帶淬火、鋼鋸條淬火、撥叉淬火等

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